اللغة العربية

تخليق DOTP من PET وأوكتانول

تم إنشاؤها 12.19
تركيب DOTP من PET وأوكتانول
جوهر تخليق ديوكتيل تيريفثاليت (DOTP) باستخدام بولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) والأوكتانول هو تحقيق التحلل البوليمري لـ PET والدمج مع الأوكتانول من خلال التفاعل الاسترائي. فيما يلي طريقة محددة تستند إلى الممارسات الصناعية ونتائج البحث العلمي:
  1. مبدأ التفاعل
يتم كسر الرابطة الإسترية في سلسلة جزيء PET تحت تأثير الأوكتانول والعامل المساعد، ويتم استبدال الإيثيلين جلايكول بالأوكتانول، مما ينتج DOTP ومنتج ثانوي هو الإيثيلين جلايكول:
تشمل هذه العملية تفكيك الهيكل البوليمري لـ PET من خلال التحلل الكحولي، تليها استبدال المجموعات الوظيفية من خلال التحويل الاستر.
II. الخطوات الرئيسية
  1. معالجة ما قبل المواد الخام
معالجة PET: إزالة الشوائب من PET المستعمل وسحقه إلى جزيئات بحجم 2-4 مم.
اختيار الأوكتانول: استخدم الأوكتانول الصناعي (2-إيثيل هكسيل) بصفاء ≥99%، وأضف فائضًا لدفع التفاعل في الاتجاه الأمامي.
2. عملية الإنتاج المستمرة
تكوين المعدات: يتم استخدام مفاعل التحلل الكحولي ذو التغذية المستمرة، مزودًا ببرج تقطير، وخزان امتصاص متعدد المراحل للإيثيلين غليكول، وجهاز تنقية الأوكتانول.
تصميم العملية:
مرحلة الكحولية: يتم تحريك PET، والأوكتانول، والعامل المساعد عند درجة حرارة عالية في وعاء التفاعل، ويدخل الإيثيلين غليكول وبخار الأوكتانول الناتج إلى عمود التقطير.
مرحلة الفصل: بعد التكثيف، يدخل البخار إلى خزان الامتصاص الثانوي، حيث يتم امتصاص الإيثيلين غليكول بواسطة الماء. يتم إزالة الأوكتانول من الماء من خلال برج التجفيف ثم يعاد تدويره للاستخدام.
مرحلة التنقية: يتم تعريض خليط التفاعل للتقطير تحت الفراغ لفصل الأوكتانول المتبقي، ثم يتم إزالة الشوائب من خلال امتصاص الكربون النشط وغسل الماء، مما يؤدي في النهاية إلى إنتاج DOTP.
III. الفصل والتنقية
معالجة المنتج الخام: بعد تبريد خليط التفاعل، قم بتصفيةه بواسطة الشفط لإزالة بقايا PET غير المتفاعلة.
استرداد التقطير:
التقطير تحت الفراغ: فصل الأوكتانول غير المتفاعل (معدل الاسترداد > 90%) و DOTP.
التقطير تحت الفراغ: تنقية الإيثيلين جلايكول لتلبية معيار الجودة الفائقة (نقاء > 99.5%).
التكرير العميق: استخدم الكربون المنشط للامتصاص وإزالة اللون (بجرعة 5% من كتلة المنتج)، حرك عند 80 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، ثم قم بالتصفية للحصول على DOTP عديم اللون وشفاف.
الرابع. السلامة والاقتصاد
التحكم في المخاطر: يجب إجراء التفاعلات عالية الحرارة في جو خامل (مثل النيتروجين) لتجنب أكسدة الأوكتانول؛ يجب تخزين المحفزات (مثل تيتانات التترا بوتيل) في ظروف محكمة الإغلاق لمنع التحلل المائي.
ميزة التكلفة:
يمكن أن يقلل استخدام PET المستعمل من تكاليف المواد الخام بنسبة 40%-60%، بينما يقلل أيضًا من نفقات التخلص من النفايات.
يمكن استرداد الاستثمار في المعدات لعمليات الإنتاج المستمرة خلال 2-3 سنوات من خلال توفير المواد الخام وزيادة القدرة الإنتاجية.
من خلال الطرق المذكورة أعلاه، يمكن تحقيق استخدام فعال لموارد PET، مع الحصول في الوقت نفسه على البلاستيك الصديق للبيئة DOTP بأداء ممتاز، مما يحقق فوائد اقتصادية وبيئية على حد سواء.
0
اتصل بنا
اترك معلوماتك وسنتواصل معك.
电话