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Sintesi del DOTP da PET e Octanolo

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Synthesis of DOTP from PET and Octanol

The synthesis of dioctyl terephthalate (DOTP) from polyethylene terephthalate (PET) and octanol primarily relies on transesterification, which enables the depolymerization of PET and its combination with octanol. Below is a detailed method based on industrial practices and scientific research:

I. 反应原理

在辛醇和催化剂的作用下，PET分子链中的酯键断裂，乙二醇被辛醇取代，生成DOTP和副产物乙二醇：
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This process involves 醇解 to break down the polymer structure of PET, followed by 酯交换 to complete functional group substitution.

II. 关键步骤和过程参数

1. 原材料预处理

  • PET 处理
  • Octanol 选择

2. 催化剂系统选择

  • Traditional Catalysts
  • Novel Catalysts
    • 深共晶溶剂 (DES)
    • Titanium-based Composite Catalysts

3. 反应条件的优化

  • 温度控制
    • Laboratory Scale
    • 工业规模
  • 反应时间
  • Stirring Rate

4. 连续生产过程

  • 设备配置
  • 过程设计

III. 分离与纯化

  1. Crude Product Treatment
  2. Distillation Recovery
  1. 深层净化

IV. 优化方向与挑战

  1. Energy Efficiency Improvements
  1. Environmental Upgrades
  1. 原材料扩展

V. 安全与经济

  • 风险控制
  • Cost Advantages
    • 使用废旧PET可将原材料成本降低40%-60%，同时降低塑料废物处理费用。
    • 设备投资在连续过程中可以通过原材料节省和生产力提高在2-3年内收回。

VI. 典型案例

一家山东企业采用了连续酯交换工艺，以废弃PET瓶片和辛醇为原料，四丁基钛作为催化剂（0.3%用量）。反应在220°C下进行6小时，获得DOTP产率为92%，乙二醇回收率为85%。经过优化负压精馏，乙二醇纯度从95%提高到99.8%，产品质量符合IEC 70°C电缆材料标准。

VII. 参考文献和工具

  • Catalyst Selection "基于胆碱的深共晶溶剂用于催化PET的醇解以制备DOTP"
  • Industrial Process "Alcoholysis Method and Device System for Producing DOTP from Polyester Waste"
  • 设备设计
通过上述方法，可以实现PET的高效资源利用，同时生产出高性能、环保的增塑剂DOTP，兼具经济和环境效益。在实际生产中，应根据原材料特性和设备条件调整工艺参数，以达到最佳效果。
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