اردو
پی ای ٹی اور اوکٹانول سے ڈی او ٹی پی کی ترکیب
سائنچ کی 12.19
پی ای ٹی اور اوکٹانول سے ڈی او ٹی پی کی ترکیب
ڈائیوکتائل ٹیرفتھالیٹ (DOTP) کو پولی ایتھیلین ٹیرفتھالیٹ (PET) اور اوکٹانول کا استعمال کرتے ہوئے ترکیب کرنے کا بنیادی مقصد PET کی ڈیپالیمرائزیشن حاصل کرنا اور اوکٹانول کے ساتھ ٹرانس ایسٹر فکیشن کے ذریعے ملاپ کرنا ہے۔ ذیل میں صنعتی عمل اور سائنسی تحقیق کے نتائج کی بنیاد پر ایک مخصوص طریقہ کار پیش کیا گیا ہے:
- رد عمل کا اصول
PET مالیکیول چین میں ایسٹر بانڈ اوکٹانول اور کیٹالسٹ کے عمل کے تحت ٹوٹ جاتا ہے، اور ایتھیلین گلائکول کی جگہ اوکٹانول لے لیتا ہے، جس سے DOTP اور ضمنی پیداوار ایتھیلین گلائکول پیدا ہوتا ہے:
یہ عمل پی ای ٹی کی پولیمر ساخت کو الکحل کے ذریعے توڑنے کے بعد، ٹرانس ایسٹر فیکیشن کے ذریعے فعال گروپ کی تبدیلی شامل ہے۔
II. اہم مراحل
- خام مال کی پیشگی تیاری
پی ای ٹی پروسیسنگ: فضول پی ای ٹی سے نجاستیں ہٹا کر اسے 2-4 ملی میٹر کے ذرات میں کچل دیں۔
اوکٹانول کا انتخاب: صنعتی درجے کا آئسو اوکٹانول (2-ایتھل ہیگزا نول) استعمال کریں جس کی پاکیزگی ≥99% ہو، اور رد عمل کو آگے کی طرف بڑھانے کے لیے اضافی شامل کریں۔
2. مسلسل پیداوار کا عمل
سامان کی تشکیل: ایک مسلسل فیڈنگ الکحلائزس ری ایکٹر استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ ایک ڈسٹلیشن ٹاور، ایک کثیر مرحلہ ایتھیلین گلائکول جذب ٹینک، اور ایک اوکٹانول ریفائننگ ڈیوائس سے لیس ہے۔
عملیات کا ڈیزائن:
الکحل کی تحلیل کا مرحلہ: پی ای ٹی، اوکٹانول، اور کیٹالسٹ کو ایک ردعمل کے کٹورے میں بلند درجہ حرارت پر ہلایا جاتا ہے، اور پیدا ہونے والا ایتھیلین گلائکول اور اوکٹانول کا بخار تقطیر کے کالم میں داخل ہوتا ہے۔
علیحدگی کا مرحلہ: کثافت کے بعد، بھاپ ثانوی جذب ٹینک میں داخل ہوتی ہے، جہاں ایتھائلین گلائکول پانی کے ذریعے جذب ہوتا ہے۔ اوکٹانول کو پانی سے ایک خشک کرنے والے ٹاور کے ذریعے نکالا جاتا ہے اور پھر دوبارہ استعمال کے لیے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
پیرایش کا مرحلہ: ردعمل کے مرکب کو باقی ماندہ آکٹانول کو الگ کرنے کے لیے ویکیوم ڈسٹلیشن کے تابع کیا جاتا ہے، اور پھر آلودگیوں کو فعال کاربن کے جذب اور پانی سے دھونے کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے، آخر کار DOTP حاصل ہوتا ہے۔
III. علیحدگی اور پاکیزگی
خام مال کی پروسیسنگ: رد عمل کے مرکب کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، غیر رد عمل پذیر PET باقیات کو ہٹانے کے لیے اسے سکشن کے ساتھ چھان لیں۔
ڈسٹلیشن کی بحالی:
خالی جگہ کی تقطیر: غیر رد عمل پذیر آکٹانول (بازیابی کی شرح > 90%) اور DOTP کو الگ کریں۔
خالی جگہ کی تقطیر: ایتھائلین گلائکول کو اعلیٰ معیار کے معیار (خالصت > 99.5%) پر پورا اترنے کے لیے صاف کریں۔
گہرائی میں تصفیہ: ایڈزورپشن اور رنگت کو ختم کرنے کے لیے ایکٹیویٹڈ کاربن کا استعمال کریں (مصنوعات کے وزن کا 5% مقدار میں)، 80°C پر 1 گھنٹہ ہلائیں، اور بغیر رنگ اور شفاف DOTP حاصل کرنے کے لیے چھان لیں۔
IV. حفاظت اور معیشت
خطرے کا کنٹرول: ہائی-ٹمپریچر ردعمل ایک غیر فعال ماحول (جیسے نائٹروجن) میں انجام دیے جانے چاہئیں تاکہ اوکٹانول کی آکسیڈیشن سے بچا جا سکے؛ کیٹالسٹس (جیسے ٹیٹرا بیوٹیلی ٹائٹینیٹ) کو ہائیڈرولیسس سے بچانے کے لیے سیل شدہ حالات میں محفوظ کیا جانا چاہیے۔
لاگت کا فائدہ:
فضول PET کا استعمال خام مال کی لاگت کو 40%-60% تک کم کر سکتا ہے، جبکہ فضلہ کی نکاسی کے اخراجات کو بھی کم کرتا ہے۔
مسلسل عمل کے لیے آلات میں سرمایہ کاری کو خام مال کی بچت اور پیداوار کی صلاحیت میں اضافے کے ذریعے 2-3 سالوں کے اندر واپس حاصل کیا جا سکتا ہے۔
مذکورہ بالا طریقوں کے ذریعے، پی ای ٹی کے وسائل کا مؤثر استعمال حاصل کیا جا سکتا ہے، جبکہ ایک ہی وقت میں بہترین کارکردگی کے ساتھ ماحولیاتی دوستانہ پلاسٹکائزر ڈی او ٹی پی حاصل کیا جا سکتا ہے، اس طرح اقتصادی اور ماحولیاتی فوائد دونوں حاصل ہوتے ہیں۔
رابطہ
اپنی معلومات چھوڑیں اور ہم آپ سے رابطہ کریں گے۔
电话